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真空復模手板的缺點：    1、縮水、易變形，由于真空復模利用的是熱脹冷縮的原理，如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板，等硅膠模具內(nèi)的液態(tài)冷卻后，勢必會收縮一些，從而導致變形。一般采用真空復模的方式來做手板，做硅膠模具的時候，都要做得比尺寸上面的大一點。可即便是這樣，真空復模出來的手板誤差還是比較大，通常在0.2mm甚至更大。 

2、耐高溫性能低，由于真空復模的材料是液態(tài)的，經(jīng)過高溫加熱再冷卻而成，因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板，在耐高溫方面能達到100度左右，而真空復模出來的手板，只能耐60度左右的高溫。除此之外，真空復模出來的手板，在強度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。

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而且，高速銑削（HSC）和組合工件加工在模具制造領(lǐng)域已成為很新技術(shù)。這些新發(fā)展已經(jīng)取代了類似仿形銑削和電火花加工，以及程度不大的線導電火花加工等傳統(tǒng)工藝。通過HSC銑削獲得的表面質(zhì)量高，深圳手板廠已經(jīng)令多數(shù)費時的表面拋光在電火花加工后不再需要使用。東莞市驕子手板模型有限公司歡迎新老顧客前來咨詢洽談！

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第二種被稱為變溫注塑。基本原理是在每個循環(huán)內(nèi)，將模具加熱至被加工塑料的熔化溫，以促進填充模腔。一旦模腔被充滿，它又冷卻下來了。為縮短冷卻時間，盡可能少的陰模嵌件經(jīng)受溫度循環(huán)。余下的模結(jié)構(gòu)被一直保持在脫模溫度中。陰模嵌件依靠電加熱，它的截面積決定著加熱的強度。

東莞硅膠手板廠除了冷卻之外，另一個特別的問題是由微注塑過程中的陰模排氣引起的。通過陰模嵌件之間的分界線可完成排氣。在目前的發(fā)展階段，注道仍然較大。

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