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真空復模手板的優缺點有哪些？  在手板行業，真空復模是一種常見的加工方式，主要用于塑膠手板小批量的定制，一般數量在幾十個到上百個的塑膠手板，采用真空復模的方式來加工是比較劃算的。但是對手板外觀以及精度要求非常高的客戶，是不會采用真空復模來做的。為什么會出現這兩種不同的情況，主要是因為真空復模手板有它的優缺點，下面就跟大家詳細介紹一下。

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手板模型加工選擇復膜成型的工藝流程及優勢：　

新產品從一個概念或者想法，發展到實物，必須經過手板模型打樣。

因為這不僅省下開模話費，而且避免發生涉及錯誤時，造成的不必要損失。

而在手板模型打樣過程中，經常會用到 小批量復膜方式制作，而且多以硅膠復膜方式加工。

手板模型真空復膜，又叫真空注型，硅膠復膜。要求在真空條件下對澆注料脫泡、攪拌、預熱、注型，并且在 60℃-80℃二次固化成型。

2.用來檢驗產品的外觀設計是否合格。當設計師將自身企業文化和品牌文化融入進設計時，那么產品的外觀是非常重要的一環。手板模型就可以在批量生產前很好的來驗證以后批量制造的產品外觀。如光澤度，精細程度，硬度等。但絕大部分還是對外型的驗證。手板模型是對產品設計的精準體現，如果連外觀這關都過不了，肯定是需要對原設計加以修正改進的。

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