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真空復模手板的缺點： 1、縮水、易變形，由于真空復模利用的是熱脹冷縮的原理，如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板，等硅膠模具內的液態冷卻后，勢必會收縮一些，從而導致變形。一般采用真空復模的方式來做手板，做硅膠模具的時候，都要做得比尺寸上面的大一點。可即便是這樣，真空復模出來的手板誤差還是比較大，通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低，由于真空復模的材料是液態的，經過高溫加熱再冷卻而成，因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板，在耐高溫方面能達到100度左右，而真空復模出來的手板，只能耐60度左右的高溫。除此之外，真空復模出來的手板，在強度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。
手板模型的加工制造在現代加工業來說已經是相當廣泛，對于還不知道是什么是手板模型的朋友，可以去看看什么是手板.手板對于現代加工制造行業來說是一種非常重要的角色。很多產品在大批量生產前都需要事先進行手板模型的打樣制作才能終確定是否符合要求。
手板模型的作用：
手板模型在日常加工企業中有哪些作用?
1.產品宣傳推廣。目前的產品市場可謂一日千里，每天都有新的產品面市。那么對于搶占市場來說，廠家一般都事先進行產品的手板模型打樣操作，然后對產品該噴油的噴油，拋光的拋光等。再拍好精美的照片和視頻，就可以提前用這些資料來進行市場廣告投放，可謂一舉多得。
（一）手板模型為什么要拆分?
在我們硅膠手板編程的時候，經常要對一些尺寸較大或不便加工的產品進行拆解處理，也就是我們常說的手板拆圖。
那么我們的圖形拆得合不合理如何去衡量呢？我們通常有三個指標來衡量：
1.牢靠：就我們拆成的幾個部分在用膠水粘起來的時候一定要牢靠，特別是有些受力的部位。我們通常可以把它們拆成長城口或沉臺階的方式來處理。
2.易加工：我們拆圖目的之一就是便于加工，所以我們拆的圖一定要易于加工。
3.易組裝定位：我們拆拆的部分要容易裝配注意做一些區分方向的定位。
如果你拆的圖滿足這三個條件的話，那的你的拆圖方案就是合理的。
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