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ABS手板模型的加工方式（三）-驕子模型

在加工的時候，要預留一些邊框，大概在20mm左右。加工完成一個面，需要用石膏固定產品，之后翻面，進行另外的一個面加工。直到產品加工完成為止。工人敲掉產品的邊框就是一個完整的產品了。之后進行表面的打磨和去毛刺，一個ABS手板基本上就被機器加工出來雛形了！

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制作手板模型必要性（八）-驕子模型

另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產品的開發速度逐漸成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發的速度。正是在這種情況下，手板制造業便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。由于手板制造業所涉及的行業越來越廣，如汽車行業中的內、外飾件、汽車燈具、車仔模型等，這些產品都需要多于兩次的定位加工，車仔模型的車殼甚至需要分六面加工。

塑膠手板加工的方式（六）-驕子模型

4.但因為其加工精度較CNC手板較低，材料較脆，制作出來的塑膠手板不利于結構認證，所以我們認為，SLA激光快速成型很大的使用價值在于他能與CNC加工形成良好的互補作用，它可以完成CNC加工不到的細節。

5、RIM手板：加工精度為±0.2mm/100mm。目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復制出來的成品也都是塑膠產品，主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫療面板之類的。

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